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          怎么能提高壓濾機的工作效率

          發布日期:2020-06-17 作者: 點擊:

          一、確保合理的進料濃度水平。理論上,壓濾機的進料濃度越高,效果越好。濃度就越高,壓濾時間越短,處理量越大,濾餅含水量越大,固體含量越低。然而,在我國選煤廠,耙式濃縮機的底流通常進入壓濾機。低底流濃度會給耙式濃縮機的正常安全運行帶來危害,如果底流濃度過高,將形成耙式濃縮機。機器的壓力耙會影響正常生產。因此,壓濾機的進料濃度應該保持在400-600g/L,既能保證壓濾機所需的進料濃度,又能保證耙式濃縮機的正常運行。

          二、保持合理的進料壓力。給料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高,壓力過濾速度就越快。但是,過于高的進料壓力只會導致設備的磨損;在進料開始時,過濾器不會被截留。嚴格說來,過濾器的密封性不理想,因此在進料階段和早期應保持低壓大流量。壓濾機的壓力要控制在0.11-0.12mpa,否則壓濾機將運行,對壓濾機的形成、濾餅的形成和濾餅的卸料產生不利影響。壓濾階段的壓力應控制在0.149-0.159mpa,但不應大于0.18mpa,以免損壞壓濾機的濾板和過濾附件的框架,給水泵不必要的磨損。壓力可通過現場節流閘閥調節,泵頭(提供壓力)可通過給水泵電機變頻調速裝置合理調節;

          三、確保正確的進料尺寸。我國選煤廠的煤泥水處理系統大多采用壓濾機回收煤泥,完成洗水閉路,但也有選煤廠選用煤泥離心機(高頻篩)或其他設備配合煤泥過濾器使用印刷機。全部回收粘液并密封洗滌水。對于前者,壓濾機進料漿的粒度組成基本不可控。但后一種工藝設計具有一定的靈活性,即當洗煤系統(或浮選系統)粗選時,可將濃縮機底流的一部分合理分配到煤泥離心機,回收粗料,再進行離心。將離心液回流到壓濾機進料中,不僅可以改進壓濾機進料的粒度組成,而且可以改進壓濾機的工作條件。

                 壓濾機是處理煤泥水的理想設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、顆粒組成和自來水。為了提高壓濾機的工作條件和效率,需要壓濾機廠家結合選煤廠的生產實踐和生產工藝,合理控制和有效調整影響壓濾機工作條件的因素。

          內蒙古壓濾機

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          關鍵詞:壓濾機,內蒙古壓濾機,壓濾機廠家

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